說到制造業(yè)，你可能會(huì)看到一些需要糾正的可見指標(biāo)，但你看不到發(fā)生了什么？它被稱為“隱藏工廠”，每年每天都會(huì)奪走公司數(shù)不清的利潤。這些浪費(fèi)的流程和工作沒有報(bào)告和記錄，對公司的底線是危險(xiǎn)的。

當(dāng)然，你關(guān)心失去的時(shí)間、金錢和努力，但是你應(yīng)該如何糾正你看不見的事情呢？ 制造商肯定已經(jīng)嘗試過了。跟蹤和測量生產(chǎn)率的方法包括簡單的觀察（寫下日志中的內(nèi)容）、使用秒表記錄操作員的站點(diǎn)生產(chǎn)率、在附近放置白板記錄停機(jī)原因，甚至在記錄質(zhì)量日志中用簽名記錄/確認(rèn)問題。

雖然這種嘗試是高尚的，但它們無法準(zhǔn)確地捕捉到全天每一站、每一條線上每一秒發(fā)生的真實(shí)情況。公司知道存在影響生產(chǎn)率的問題，但他們“不知道自己不知道的事情”大部分危險(xiǎn)的冰山仍然隱藏著。

MES——如何暴露隱藏的工廠

現(xiàn)代制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）捕獲的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行分析，以發(fā)現(xiàn)有缺陷的流程，提供洞察隱藏的工廠。怎樣 靈活的MES記錄、跟蹤和報(bào)告處理事件所需的時(shí)間（參見下面的一些示例）。

當(dāng)用訓(xùn)練有素的眼睛研究時(shí)，這些報(bào)告揭示了什么是對的，什么是錯(cuò)的。 

MES需要哪些培訓(xùn)？現(xiàn)代MES執(zhí)行復(fù)雜的功能，但它不必嚇人。為期兩天的培訓(xùn)課程足以讓管理人員和操作員獲得足夠的信心和能力來理解系統(tǒng)，從而捕獲事件、提取所需數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)隱藏的工廠，并獲得額外的生產(chǎn)力。

舉一個(gè)揭露隱藏的工廠生產(chǎn)力問題的例子：

Andon Alert——經(jīng)典的Andon系統(tǒng)在出現(xiàn)問題時(shí)發(fā)出警報(bào)。開關(guān)將指示燈從綠色變?yōu)辄S色或紅色，并由主管處理該情況。然而，捕獲了什么？也許這個(gè)問題記錄在日志中，但很可能什么都沒有記錄；電視臺(tái)剛剛恢復(fù)生產(chǎn)。

有了MES，原因會(huì)立即被捕捉，計(jì)時(shí)器就會(huì)啟動(dòng)。當(dāng)主管到達(dá)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在數(shù)據(jù)庫中記錄誰登錄、采取了什么措施以及解決方案——所有這些都可以隨著時(shí)間的推移進(jìn)行跟蹤、分析和消除。

質(zhì)量警報(bào)——在大多數(shù)生產(chǎn)設(shè)施中，當(dāng)發(fā)出新的質(zhì)量警報(bào)時(shí)，操作員簽字確認(rèn)已閱讀。那張紙（很可能）經(jīng)常被扔進(jìn)抽屜，只有在有審計(jì)的情況下（假設(shè)能找到它！）才能再次看到。

但是，如果你在使用名稱/密碼登錄MES后，操作員驗(yàn)證警報(bào)是否已讀取。所有的名字、日期和時(shí)間都會(huì)被捕獲。甚至可以添加一個(gè)問題，以確保他們理解警報(bào)。當(dāng)審計(jì)時(shí)間到來時(shí)，可以運(yùn)行一份簡單的報(bào)告，以證明誰已經(jīng)閱讀并確認(rèn)了向工廠發(fā)出的所有質(zhì)量和安全警報(bào)。 周期時(shí)間——操作員執(zhí)行該站任務(wù)所需的時(shí)間對理解生產(chǎn)率很重要。同樣，傳統(tǒng)的方法是主管用秒表記錄總時(shí)間，但這幾乎沒有用處，因?yàn)椴僮鲉T知道他們正在被觀察，這可能會(huì)偏離實(shí)際數(shù)字。

然而，MES系統(tǒng)則可以準(zhǔn)確地記錄操作員完成車站步驟所需的時(shí)間，甚至每一步所需的時(shí)間。如果超過循環(huán)時(shí)間目標(biāo)，操作員可以指出超限的原因。 這僅僅是MES如何披露事件細(xì)節(jié)的三個(gè)例子，而這些細(xì)節(jié)本來是看不見的。隨著時(shí)間的推移，可以在定期報(bào)告中注意到反復(fù)出現(xiàn)的問題，并適當(dāng)?shù)丶右越鉀Q，以消除生產(chǎn)線上的低效現(xiàn)象。

五桶模型

我們創(chuàng)建了一個(gè)模型，該模型表示一個(gè)站點(diǎn)在任何給定時(shí)間可能處于的五種狀態(tài)。5桶模型超越了傳統(tǒng)的周期時(shí)間，提供了一個(gè)沒有MES就不可能實(shí)現(xiàn)的新級別的可見性。 等待-站點(diǎn)沒有產(chǎn)品，且站點(diǎn)隊(duì)列中沒有可用的產(chǎn)品-站點(diǎn)沒有產(chǎn)品，但站點(diǎn)隊(duì)列中的產(chǎn)品可用暫停-站點(diǎn)有產(chǎn)品，但系統(tǒng)正在阻止工作-站點(diǎn)有產(chǎn)品，操作員正在積極地完成他們的工藝步驟完成——工位有了產(chǎn)品，操作員已經(jīng)完成了所有工藝步驟 正如我提到的，MES解決方案可以隨時(shí)捕獲每個(gè)活動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間。這些數(shù)據(jù)顯示了效率低下，也顯示了改進(jìn)的機(jī)會(huì)。曾經(jīng)未報(bào)告和未記錄的浪費(fèi)流程現(xiàn)在已為人所知。 行動(dòng)植根于知識(shí) 當(dāng)然，制造商會(huì)盡最大努力了解其流程，以獲得競爭優(yōu)勢。

他們關(guān)注他們能看到的指標(biāo)： 計(jì)劃與實(shí)際、勞動(dòng)時(shí)間、碎片、返工、視察。

然而，要真正了解正在發(fā)生的事情，并從流程中看到所有詳細(xì)的信息，唯一的方法就是正確使用現(xiàn)代MES。

只有這樣才能揭示隱藏的指標(biāo)： 勞動(dòng)力利用、車站效率、長周期、超周期原因、非增值時(shí)間、過程變化。

我們的核心信念是“植根于知識(shí)的行動(dòng)是通往卓越制造的道路。”從揭示隱藏工廠的指標(biāo)中獲得的知識(shí)將制造商提升到性能和質(zhì)量的新水平。

50-100英尺。 據(jù)幸存者說，這是導(dǎo)致泰坦尼克號(hào)沉沒的冰山可見部分的高度。由于大約90%以上的冰山潛伏在海面以下，我們很容易理解為什么看不見的東西被證明是極其危險(xiǎn)的。 當(dāng)你準(zhǔn)備好揭開自己隱藏的工廠時(shí)，讓我們談?wù)劙桑?有興趣了解更多MES解決方案的功能嗎？不要錯(cuò)過我們的指南，MES對離散制造業(yè)的四大好處。

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